在高速運轉(zhuǎn)時顯得較為突出,如在離心力的作用下,油的分離、泄漏等,以及潤滑油的選擇,往往因潤滑設(shè)計用的是被連接機器的軸承潤滑油,而不是承載能力適當?shù)凝X輪潤滑油。因此,高速運轉(zhuǎn)的齒式聯(lián)軸器的潤滑問題尤為突出。另一方面,齒面相對滑移產(chǎn)生的磨損又會造成油泥和不平衡等一系列問題。所以,雖然齒式聯(lián)軸器曾經(jīng)是高速大功率應(yīng)用的選擇,但隨著膜片聯(lián)軸器的出現(xiàn)和發(fā)展,齒式聯(lián)軸器逐步淡出了。
介紹計算膜片聯(lián)軸器膜片扭轉(zhuǎn)剛度的方法
1、當膜片聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時,其角向偏移將產(chǎn)生交變應(yīng)力,每旋轉(zhuǎn)一周循環(huán)交變一次。膜片動應(yīng)力將導(dǎo)致膜片和螺栓的疲勞破壞,因而準確地計算動靜復(fù)合應(yīng)力,是預(yù)測膜片聯(lián)軸器壽命、確定膜片式聯(lián)軸器工作的關(guān)鍵。
2、已有的相關(guān)研討多限于分析膜片在單承受某一種載荷時的應(yīng)力分布情況,而對于膜片實際承受復(fù)雜載荷時的動靜復(fù)合應(yīng)力較少涉及。聯(lián)軸器的形式很多,根據(jù)功能和原理的不同分為3類:普通聯(lián)軸器、聯(lián)軸器、特別聯(lián)軸器。聯(lián)軸器是在普通聯(lián)軸器基礎(chǔ)上增加機構(gòu),一旦扭矩過載,可以使傳動中斷或限制扭矩的傳遞,從而保護機器的重要部件不受損壞。特別聯(lián)軸器是指用非機械方式聯(lián)接的聯(lián)軸器,如液力傳動、氣壓傳動或磁力傳動的聯(lián)軸器。
3、相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效為懸臂梁,并利用材料力學(xué)的方法推導(dǎo)出連桿型膜片聯(lián)軸器在單承受轉(zhuǎn)矩、離心載荷、軸向偏移以及角向偏移時膜片內(nèi)部應(yīng)力的計算公式,同時提出了一種計算膜片扭轉(zhuǎn)剛度的方法,是運用經(jīng)驗公式來分析膜片應(yīng)力和剛度的典型方法,但是不足是無法考慮螺栓孔周圍區(qū)域應(yīng)力集中效應(yīng)的影響,導(dǎo)致計算應(yīng)力與實際應(yīng)力有較大的差距。
4、比較典型的運用有限元法和薄板彎曲理論對膜片應(yīng)力和疲勞壽命開展的研討。其共同點是先分析膜片在各種單工況下的應(yīng)力,將3種靜態(tài)應(yīng)力(軸向彎曲應(yīng)力、膜片應(yīng)力、離心應(yīng)力)的組合應(yīng)力作為膜片的平均應(yīng)力,將旋轉(zhuǎn)時角向偏移引起的應(yīng)力作為交變應(yīng)力幅,應(yīng)用靜力學(xué)分析分別求得平均應(yīng)力和交變應(yīng)力幅,然后基于此結(jié)果進行疲勞分析。
泵用聯(lián)軸器是眾多聯(lián)軸產(chǎn)品中使用較為普遍的一種產(chǎn)品,在整個的聯(lián)軸器市場中占有很大的比例和份額,泵用聯(lián)軸器產(chǎn)品可以選用多種聯(lián)軸器產(chǎn)品,對于那種泵使用什么樣的產(chǎn)品沒有一個標準的答案,用戶在選用的時候往往有多種聯(lián)軸器產(chǎn)品可選。其特點是結(jié)構(gòu)簡單,無潤滑,安裝方便,替換容易,傳遞扭矩大。
蛇形彈簧聯(lián)軸器以蛇形彈簧片軸向嵌入兩半百分之三十六以上。梯形截面的蛇形彈簧片采用優(yōu)良彈簧鋼,經(jīng)嚴格的熱處理,并特別加工而成,具有良好的機械性能,從而使聯(lián)軸器的使用壽命遠比非金屬彈性元件聯(lián)軸器如彈性套柱銷,尼龍棒銷聯(lián)軸器大為增長。是一種新結(jié)構(gòu)的金屬。它靠蛇形彈簧片來傳遞扭矩。利用分為一組或幾組的蛇形彈簧,嵌在兩瓣聯(lián)軸器凸緣上的齒間內(nèi),以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接,為防止蛇形彈簧在離心力作用下甩出及避免蛇形彈簧與齒接觸處發(fā)生干摩擦,需用封閉的殼體罩住,并在里面注以潤滑油或潤滑脂。
蛇形彈簧聯(lián)軸器是當今環(huán)球機械較新的軸聯(lián)接傳動部件,蛇簧聯(lián)軸器是一個通用的軸聯(lián)接傳動工具,承受扭矩較大,適用于重型機械及通用機械場合。
如何避免蛇形彈簧聯(lián)軸器使用中出現(xiàn)意外情況?
(1)在不解開蛇形彈簧聯(lián)軸器罩殼的情況下測量風(fēng)機與電機側(cè)軸頸的跳動,然后解開蛇形彈簧聯(lián)軸器罩殼測量兩轉(zhuǎn)子對中情況,然后將蛇形簧去掉測量兩轉(zhuǎn)子對中情況。
(2)由于彈簧片與齒弧面是點接觸的,所以使聯(lián)軸器能獲得較大的撓性。它能被安裝在同時有徑向,角向,軸向的偏差情況下正常工作。
(3)蛇形彈簧聯(lián)軸器在使用過程中不可避免的會出現(xiàn)這樣,那樣的問題,這其中可能出現(xiàn)的問題以震動為多,所以小編來給大家好好解釋下,怎么去解決這個問題,此聯(lián)軸器的優(yōu)點是徑向尺寸小,承載能力大,長用于低速重載工況條件的軸系傳動,并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。
(4)整機零件少,體積小,重量輕,被設(shè)計成梯形截面的彈簧片與梯形齒槽的吻合尤為方便,緊密,從而使裝拆,維護比一般聯(lián)軸器簡便。由于鼓形齒式聯(lián)軸器的角向補償大于直齒式聯(lián)軸器,均普遍采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用。
(5)通過以上分析,排除了風(fēng)機葉輪質(zhì)量不平衡、風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡、軸承損壞及安裝潤滑不良、風(fēng)機通流部分損壞等故障原因。風(fēng)機驅(qū)動端軸承振動大于非驅(qū)動端軸承振動,風(fēng)機驅(qū)動端軸承振動與電機驅(qū)動端軸承大小接近、相位相反,各軸承水平、垂直、軸向振動均較大,且頻譜中兩倍頻成分比較明顯等現(xiàn)象表明,兩臺風(fēng)機均可能存在風(fēng)機轉(zhuǎn)子與電機轉(zhuǎn)子不對中的問題。故障確認及處理過程故障確認經(jīng)過研討決定,復(fù)查風(fēng)機轉(zhuǎn)子與電機轉(zhuǎn)子的對中情況。