我國彈性柱銷聯(lián)軸器的技術(shù)和生產(chǎn)主要經(jīng)歷了四個階段，二十世紀五、六十年代主要以自力生為主，配合各種機械設(shè)備制造一些聯(lián)軸器，其特點是功率較小，品種少，不成規(guī)模；二十世紀七、八十年代，隨著對外開放，引進一些技術(shù)和的機械設(shè)備，對聯(lián)軸器技術(shù)的發(fā)展和在國內(nèi)推廣應(yīng)用起了關(guān)鍵作用。二十世紀八十年代到二十一世紀，經(jīng)過近20年的發(fā)展，在國內(nèi)機械工程師的努力下，所生產(chǎn)的聯(lián)軸器基本能夠滿足國內(nèi)的要求，己形成聯(lián)軸器的、行業(yè)標準體系。二十一世紀至今，隨著現(xiàn)代的發(fā)展，國內(nèi)科技自主能力和創(chuàng)能力的增強，我國聯(lián)軸器行業(yè)高速發(fā)展，呈現(xiàn)繁盛，從而使國內(nèi)聯(lián)軸器的發(fā)展與接軌，在某些技術(shù)上甚至標準。

彈性柱銷齒式聯(lián)軸器不應(yīng)許有超出章程的軸心線傾斜和徑向位移，免得影響其傳動功能，齒輪聯(lián)軸器和十字滑塊聯(lián)軸器要定期光滑，通常2~3個月加光滑脂一次，免得輪齒劇烈磨損，形成要緊后果，齒輪聯(lián)軸器齒寬接觸長度不得小于70%;其軸向竄動量不得大于5mm,柱銷聯(lián)軸器的彈性圈，齒輪聯(lián)軸器的密封圈，如有破損老化，要關(guān)注趕緊調(diào)換，聯(lián)軸器不應(yīng)許有裂紋存在，如有裂紋則需調(diào)換（可用小錘敲擊，根據(jù)聲音推斷），螺栓不得有松動，缺損，聯(lián)軸器的鍵應(yīng)配合密切，不得松動。

概述彈性柱銷齒式聯(lián)軸器的安裝流程：

1、將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈，再抹一層薄薄的機油或都潤滑油。

2、定位完成后先按對角線方向，用扭力扳手（規(guī)定的擰緊力矩1/4）輕輕地擰緊螺絲。

3、按規(guī)定的擰緊力矩進行擰緊固定。

4、將聯(lián)軸器插入安裝軸，如孔徑偏緊，避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝。

5、加大力度（規(guī)定擰緊力矩的1/2）。

6、按圓周方向依次擰緊固定螺絲。

7、拆卸時，請在裝置在停止的狀態(tài)下進行，依次松開鎖緊螺絲。

8、將聯(lián)軸器內(nèi)孔清潔干凈，抹機油或都潤滑油。

聯(lián)軸器的正常工作，才能提升其工作速率，彈性柱銷齒式聯(lián)軸器的齒厚磨損，對起升組織超出原齒厚的15%時，對運行組織超出25%時應(yīng)報廢，有斷齒時也應(yīng)報廢，關(guān)注檢驗所聯(lián)接兩軸運行后的對中情況，其相對位移不該大于許用賠償量。盡量地減少相對位移量，可有用地拉長被聯(lián)接機械或聯(lián)軸器的運用壽命，對有光滑要求的聯(lián)軸器，如齒式聯(lián)軸器等，要定期檢驗光滑油的油量、品質(zhì)和密封情況，需要時應(yīng)予以補充或調(diào)換。

在，聯(lián)軸器的研究起步較早，生產(chǎn)聯(lián)軸器的大多數(shù)以化為主，聯(lián)軸器生產(chǎn)廠商的共同特點是產(chǎn)品技術(shù)含量高，適應(yīng)當前重機配套的技術(shù)需要，加工設(shè)備，鑄鍛件及液壓、電器元器件配套，管理，注重技術(shù)和技術(shù)進步。提柱銷聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑是齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度，齒寬系數(shù)越大，這兩項強度越大，齒寬系數(shù)影響重合度，在齒寬系數(shù)小于值的范圍時，其值的增大對重合度增加影響較大，而在大于這個值時，器值的增大對重合度增加影響變小，對于圓弧鼓度曲線的鼓形齒式聯(lián)軸器，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù)，齒寬越大，鼓度圓半徑越大，聯(lián)軸器所需要的側(cè)隙也越大，因此，需要以下兩點要求：鼓型齒式聯(lián)軸器的鼓型齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件改進，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時改進了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆方便。