鼓形齒輪聯(lián)軸器的承載能力、允許偏差或擺角與齒的曲率半徑（曲率）直接相關(guān)。從提的角度看，曲率半徑越大，允許的擺角越好，曲率半徑越小，滾刀在加工過程中沿圓弧運動時，鼓形齒側(cè)面的圓弧自然形成越好，所以半徑的大小進(jìn)給圓弧的半徑（分度圓弧的半徑RB）決定了齒的曲率半徑的大小。

鼓形齒輪聯(lián)軸器的設(shè)計與應(yīng)用鼓形齒輪聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)基本對稱。兩個外齒輪軸套可通過鍵聯(lián)接壓裝或熱裝在軸頭上。外齒輪軸套的齒面為沿長度方向的圓弧齒，通過模板進(jìn)行仿形加工。根據(jù)齒頂方向，外齒輪軸套上的齒為鼓形，齒厚由中心向兩側(cè)逐漸減小。與之嚙合的內(nèi)環(huán)齒輪上的齒為直齒。由于外齒輪軸套的齒頂和齒面呈弧形，整個聯(lián)軸器為雙活動關(guān)節(jié)，具有柔性，因此能夠適應(yīng)兩軸之間的大偏轉(zhuǎn)角，可以使用稀油潤滑或干油潤滑。鼓形齒輪聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，體積小，轉(zhuǎn)動慣量大，各部件均為圓形，不平衡力矩小。

鼓形齒輪聯(lián)軸器是機(jī)械工業(yè)中的基礎(chǔ)部件之一。它廣泛應(yīng)用于重載、高速、調(diào)節(jié)誤差大、兩軸擺動角度大的傳動中。它可以補(bǔ)償由兩個連接軸的不對中引起的角度、軸向和徑向安裝誤差，并允許兩個軸具有相應(yīng)的位移。其旋轉(zhuǎn)方向可以是順時針或逆時針。可在特別結(jié)構(gòu)下水平或垂直驅(qū)動。在一般機(jī)械制造業(yè)中具有很大的優(yōu)勢。特別是在以下特別情況下，它特別優(yōu)越：間歇運動機(jī)械；傳動負(fù)荷大的機(jī)械；兩個連接軸調(diào)整誤差大等。基于以上特點，鼓形齒輪聯(lián)軸器廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、軋鋼等部門。

鼓形齒式聯(lián)軸器造成損壞的原因具體如下：

一、在使用聯(lián)軸器的時候，軸系中的設(shè)備比如說柴油機(jī)、齒輪箱、軸系和的聯(lián)軸器在設(shè)計和使用上是要相互補(bǔ)充的，其設(shè)計制造的水平也比較高，這樣設(shè)計出來的的船舶其質(zhì)量也很高。

二、主要是因為主機(jī)的言行減振器下沉了，這樣使得聯(lián)軸器的軸系出現(xiàn)了不對稱的情況，從而加大了附加的轉(zhuǎn)矩，這樣就使得的聯(lián)軸器在使用的時候發(fā)熱出現(xiàn)斷裂事故。

三、因為聯(lián)軸器的使用范圍是比較廣的，在很多行業(yè)中都有廣泛的使用。可能在具體情況中其使用方式不當(dāng)，或者是在使用的時候沒有考慮周全，這樣也會使得聯(lián)軸器在使用的時候被損壞。

鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴(yán)格的機(jī)械。

鼓形齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改進(jìn)齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器，均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用。齒式聯(lián)軸器的工作范圍：齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大。齒式聯(lián)軸器在工作時，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動。