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膜片聯軸器損壞的原因與螺絲的安裝方法

發布時間:2020-04-30  發布者:鑫研傳動
內容摘要:膜片聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移,是一種的金屬強元件撓性聯軸器。

膜片聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移,是一種的金屬強元件撓性聯軸器。膜片聯軸器重量輕、功率密度大、對機組影響小,、大柔度、綜合性能好。膜片聯軸器經形狀優化的膜片補償不對中能力大,附加彎距小、特別適合于透平壓縮機組。膜片聯軸器具械、承載能力大、質量輕、結構尺寸小,傳動速率和傳動、性好、裝拆方便,且具有無相對滑動,不需潤滑,使用壽命長、無噪聲、耐酸、堿、蝕等特點,可用于高溫、低溫和有油、有水和腐蝕介質的工況環境。適用于中、高速、大轉矩軸系傳動。以及各種機械裝置載荷變化不大的軸系傳動,通用性。

膜片聯軸器的損壞原因一般有以下幾種:

1、人為錯誤:包括選型不當,加工精度不達標,安裝對中不良,保養不好等。

2、環境因素造成的損壞:例如,鼓形齒式聯軸器感應電造成的放電腐蝕,酸堿氣體造成的腐蝕,潤滑油變質造成的腐蝕等。這種容性放電的放電能量比電暈放電要大得多,嚴重時發展為火花放電。火花放電溫度可高達攝氏幾百度千度。同樣,放電使空氣電離產生的臭氧與空氣中的氮,水分產生化學作用,對線棒表面和鐵芯產生腐蝕。電腐蝕輕者,使線棒防暈層及主絕緣表面變白并有不同程度的蠶食;嚴重者防暈層損壞,主絕緣外露或出現麻點,引起線棒表面防暈層乃至主絕緣,墊條的燒損。這種引起線棒防暈層,主絕緣,墊條等損傷的情況統稱為電腐蝕。

膜片聯軸器特別適用于中、高速大功率傳動。膜片聯軸器結構簡單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動機器即可裝拆(指帶中間軸型式),不需潤滑。膜片聯軸器適應高溫(-80+300)和惡劣環境中工作,并能在有沖擊、振動條件下運行。膜片聯軸器能補償主動機與從動機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。膜片聯軸器屬金屬彈性元件撓性聯軸器,其依靠金屬聯軸器膜片來聯接主、從動機傳遞扭矩,具有彈性減振、無噪聲、不需潤滑的優點,是當今替代鼓形齒式聯軸器及一般聯軸器的理想產品。膜片聯軸器具有明顯的減震作用,無噪聲,無磨損。

由于膜片聯軸器是一種的金屬彈性元件撓性聯軸器,金屬彈性元件指的是膜片組,膜片聯軸器的膜片組是有不銹鋼薄板組成的。這種膜片聯軸器的優點是不用潤滑,,結構緊湊,使用壽命長,無旋轉間隙,不受油污影響和溫度影響,而且還有耐堿、耐酸、蝕的特點,適用于高溫、高速和有腐蝕介質的環境下工作,為了延長聯軸器的使用壽命,建議將軸心偏差設定為容許值的1/3以內。在插入安裝軸后再擰緊螺絲,否則會導致聯軸器變形。擰緊螺絲時,請使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺絲安裝。如果在運轉過程中出現異常聲音,請立即停止運行,并對安裝精度,螺絲松動情況等分別進行檢查。建議安裝調試完畢后在螺絲外表面涂粘接劑,增加保護性能。

膜片聯軸器的受力計算:

1、由于軸向安裝的誤差,使膜片沿軸線方向發生彎曲變形。該位移加載在中間螺栓孔處的軸線方向,徑向位移和軸向位移固定。在兩端的兩個中間空來施加約束,中間孔來承受載荷。這樣就把它作為靜定簡支機構來處理。

2、角向安裝誤差引起的彎曲應力。它可以根據下圖的簡化來求解。由于在軸線角向的安裝實際誤差,使膜片沿軸線方向發生周期性彎曲變形,而且它是決定聯軸器膜片疲勞壽命的主要原因。根據角向偏差計算所引起的中間螺栓孔一周在軸線方向的位移,徑向位移和軸向位移固定。通過角度傾斜可以求出恢復力矩H的大小,一般情況下,聯軸器膜片的角位移是很小的,因此膜片變形屬于小變形,可以采用薄板小撓度彎曲理論來分析。

3、膜片聯軸器扭矩產生產生的薄膜應力。設傳遞的扭矩為T(N。m),總片數為m,對于8孔螺栓,由簡化條件知:單片膜片的轉矩T1=T/m,每個主螺栓上所受的力為F=T/4mR。

4、高速旋轉時由于慣性所產生的離心應力。假定螺栓與聯軸器膜片材料相同,可計算得各自的質量,根據所處的位置和螺旋角度,可算的離心力,且作用在總質心上。高轉速機械的離心慣性力在結構的應力計算中重要,其離心慣性力可以按徑向力F=(2∏n/60)2rp加載,方向沿徑向向外,固定中間螺栓孔的徑向位移、周向位移和軸向位移,周邊無其他載荷作用。

雙膜片聯軸器螺栓配合段與法蘭盤小孔配合段間隙,一般根據螺栓直徑為0.20mm~0.30mm此配合段起到傳遞扭矩非常關鍵的作用,如果間隙超標需要替換。緩沖套與膜片鉚釘內孔與螺栓直徑間隙為0.5mm~0.7mm,起到壓緊和定位膜片作用。如果螺栓方向裝鍇容易造成螺栓偏斜,而膜片會因此而扭曲變形。因此,在安裝螺栓時相應要注意螺栓方向,不要隨意安裝螺栓方向,否則會造成膜片扭曲,長期運轉會使膜片和螺栓配合段表面、半軸節小孔處的損壞。

1、拆卸時,先在皮帶輪或聯軸器與轉軸之間做好位置標記,擰廠固定螺釘和銷子,然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出,可在內孔澆點煤油再拉。如果仍拉不出,可用急火圍繞皮帶輪或聯軸器加熱,同時用濕布包好軸,并不斷澆冷水,以防熱量傳入電動機內部。

2、裝配時.先用細鐵砂布把轉軸、皮帶輪或聯軸器的軸孔砂光滑,將皮帶輪或聯軸器對準鍵槽套在軸上,用熟鐵或硬木塊墊在鍵的一端,輕輕將鍵敲入槽內。鍵在槽內要松緊適度,太緊或太松都會傷鍵和傷槽,太松還會使皮帶打滑或振動。

選對聯軸器以后要安裝,在安裝時要正確調整聯軸器的位置,達到良好的對中狀態,可以盡量延長聯軸器的壽命

正確調整聯軸器的具體步驟:

(1)固定聯軸器電機一側外支腳,移動內支腳,直到電機與泵中心偏心線為零。為電機不任意活動,在固定電機一側支腳后,另一側要用頂絲頂住。

(2)固定聯軸器內支腳,移動外支腳,使兩中心線偏心為零。

(3)以上兩種方法重復幾次后,可使聯軸器處于良好的對中狀態。

膜片聯軸器螺絲的安裝方法:

1、按規定的擰緊力矩進行擰緊力矩進行擰緊固定。  

2、按圓周方向依次擰緊固定螺絲。  

3、拆卸時,請在裝置全部停止的狀態下進行;依次松開鎖緊螺絲。

4、將膜片聯軸器內孔清潔干凈,抹機油或者潤滑劑。 

5、將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈,同行抹一層薄薄的機油或者潤滑劑。

6、將膜片聯軸器插入安裝軸;如孔徑偏緊,注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝。  

7、定位完成后,先按對角線方向,用扭力扳手(規定的擰緊力矩1/4)輕輕地擰緊螺絲。  

8、加大力度(規定擰緊力矩的1/2)重復完成動作。

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