膜片聯(lián)軸器及屬于剛性聯(lián)軸器也屬于彈性聯(lián)軸器,是否需要調質處理取決于聯(lián)軸器使用工況情況??梢愿鶕?jù)需要,適當?shù)馗淖冄a片形狀,或增加補片數(shù)量,以設計出結構簡單、受力合理、使用壽命長的膜片組件。如聯(lián)軸器使用功率較大,建議還是對膜片聯(lián)軸器進行下調質處理。膜片組件的使用壽命決定了膜片聯(lián)軸器的使用壽命,決定了聯(lián)軸器乃至整機的使用成本,包括停機、故障引起的連帶損失(這是主要的)。
高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能,材質 很大程度的調整,其強度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機械性能。調質處理后 回火索氏體?;鼗鹚魇象w(temperedsorbite)是馬氏體于回火時形成的,在光學鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來,其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物(包括滲碳體)球粒的復合組織。
盡管 人員對膜片聯(lián)軸器進行了 ,但很多 成果或者理論 ,未從結構上提出佳解決方案,如國內(nèi)生產(chǎn)的膜片聯(lián)軸器無論從外觀質量還是使用壽命等各個方面與 產(chǎn)品相比都有的差距,引進的膜片聯(lián)軸器轉速可達20000轉/分以上,而國產(chǎn)膜片聯(lián)軸器轉速很難超過10000轉/分;或者某種結構探討火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。它也是馬氏體的一種回火組織,是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度,碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。
膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片(不銹鋼薄扳)用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接,每組膜片由數(shù)片疊集而成,膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。
膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比,沒有相對滑動,不需要潤滑、密封,無噪聲,基本不用維修,制造較方便,可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在上工業(yè)發(fā)達應用已很普遍,在實際應用中一般采用接中間軸型,以提高兩軸線偏移補償性能。
聯(lián)軸器的安裝定位分別有:定位螺絲定位,加緊螺絲定位,鍵槽型定位,D字孔定位。這些聯(lián)軸器安裝定位的好處:
1、鍵槽型定位:適合高扭矩的傳動,為防止軸向滑動,通常與定位螺絲固定和加緊螺絲固定并用。
2、D字孔定位:通常情況下,如果電機的軸是成D字型,如果定位螺絲無法固定的情況下,可以將聯(lián)軸器的孔處理成對應電機軸大小的D型孔,配合定位螺絲固定,就不用擔心打滑了。
3、定位螺絲定位:在聯(lián)軸器上外圓生加工出90°的兩個螺孔,定位螺絲通過這兩個孔將聯(lián)軸器固定在軸上,這是一種比較常用的固定方式,由于螺絲的前端與軸心接觸,可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。
4、加緊螺絲定位:在聯(lián)軸器上加工出切縫。利用聯(lián)軸器廠螺絲擰緊的力量,使狹縫變形,將軸緊緊抱死。這種方式固定及拆卸方便,而且不會造成軸心的損壞,是一種很常用的固定方式。
聯(lián)軸器主要有金屬膜片式聯(lián)軸器,蛇形彈簧聯(lián)軸器、雙曲面齒式聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器等新型撓性材料聯(lián)軸器。例如:金屬膜片式聯(lián)軸器利用金屬膜片材料的特性;使整體聯(lián)軸器具備質量輕,工作,不需要潤滑,維護方便等優(yōu)勢。
在選擇聯(lián)軸器進行工作時,關鍵的一個步驟還是要根據(jù)實際的工作環(huán)境以及工作情況來,聯(lián)軸器的環(huán)境適應力不是,所以在不同的場合以及不同的工作環(huán)境上來說都存在著差別。