聯(lián)軸器在很多設(shè)備中都有著重要的作用,聯(lián)軸器也有很多的種類,齒式聯(lián)軸器主要有以下兩個基本的系列:螺旋槽型和平行槽型。聯(lián)軸器的安裝工藝并不復(fù)雜,但安裝質(zhì)量很關(guān)鍵,操作不當會引起機器振動、軸承過度磨損及機械密封失效等。以離心泵P1102為例,P1102由于組合形式比較復(fù)雜,裝配時我們根據(jù)裝配圖嚴格測量出聯(lián)軸器長度及膜片厚度,然后按制造廠給定的標記組裝。泵和電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)應(yīng)嚴格同心,聯(lián)軸器選擇好在安裝時地找正,否則將會在齒式聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力,并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作,甚引起整臺機器和基礎(chǔ)的振動或損壞等。因此,泵和電機聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)。
概述齒式聯(lián)軸器的造型步驟及標準
1、選擇聯(lián)軸器品種、型式:了解聯(lián)軸器(尤其是撓性聯(lián)軸器)在傳動系統(tǒng)中的綜合功能,從傳動系統(tǒng)總體設(shè)計考慮,選擇聯(lián)軸器品種、型式。根據(jù)原動機類別和工作載荷類別、工作轉(zhuǎn)速、傳動精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環(huán)境等綜合因素選擇聯(lián)軸器的品種。根據(jù)配套主機的需要選擇聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)型式,當聯(lián)軸器與制動器配套使用時,宜選擇帶制動輪或制動盤型式的聯(lián)軸器;需要過載保護時,宜選擇穩(wěn)定聯(lián)軸器;與法蘭聯(lián)接時,宜選擇法蘭式;長距離傳動,聯(lián)接的軸向尺寸較大時,宜選擇接中間軸型或接中間套型。
2、根據(jù)軸徑調(diào)整型號:初步選定的聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸,即軸孔直徑d和軸孔長度L,應(yīng)符合主、從動端軸徑的要求,否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。主、從動端軸徑不相同是普通現(xiàn)象,當轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同,主、從動端軸徑不相同時,應(yīng)按大軸徑選擇齒式聯(lián)軸器聯(lián)軸器型號。新設(shè)計的傳動系統(tǒng)中,應(yīng)選擇符合GB/T3852中規(guī)定的七種軸孔型式,推薦采用J1型軸孔型式,以提升通用性和互換性,軸孔長度按聯(lián)軸器產(chǎn)品標準的規(guī)定。
3、選擇聯(lián)接型式:聯(lián)軸器聯(lián)接型式的選擇取決于主、從動端于軸的聯(lián)接型式,一般采用鍵聯(lián)接,為統(tǒng)一鍵聯(lián)接型式及代號,在規(guī)定了七種鍵槽型式,四種無鍵聯(lián)接,用得較多的是A型鍵。
4、選定聯(lián)軸器品種、式、規(guī)格(型號):根據(jù)動力機和聯(lián)軸器載荷類別、轉(zhuǎn)速、工作環(huán)境等綜合因素,選定聯(lián)軸器品種;根據(jù)聯(lián)軸器的配套、聯(lián)接情況等因素選定聯(lián)軸器型式;根據(jù)公稱轉(zhuǎn)矩、軸孔直徑與軸孔長度選定規(guī)格(型號)。為了軸和鍵的強度,在選定聯(lián)軸器型號(規(guī)格)后,應(yīng)對軸和鍵強度做校核驗算,以后確定聯(lián)軸器的型號。
5、聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩計算:傳動系統(tǒng)中動力機的功率應(yīng)大于工件機所需功率。根據(jù)動力機的功率和轉(zhuǎn)速可計算與動力機相聯(lián)接的高速端的理論短矩T;根據(jù)工況系數(shù)K及其他有關(guān)系數(shù),可計算聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩Tc。聯(lián)軸器T與n成反比,因此低速端T大于高速端T。
6、初選齒式聯(lián)軸器型號:根據(jù)計算轉(zhuǎn)矩Tc,從標準系列中可選定相近似的公稱轉(zhuǎn)矩Tn,選型時應(yīng)達到Tn≥Tc。初步選定聯(lián)軸器型號(規(guī)格),從標準中可查得聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速[n]和大徑向尺寸D、軸向尺寸L0,就達到聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速n≤[n]。
7、選用標準聯(lián)軸器:設(shè)計人員在選擇聯(lián)軸器時先應(yīng)在已經(jīng)制定為我國標準、機械行業(yè)標準以及獲我國的聯(lián)軸器中選擇,只有在現(xiàn)有標準聯(lián)軸器和聯(lián)軸器不能達到設(shè)計需要時才需自己設(shè)計聯(lián)軸器。