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鑫研傳動(dòng)

鼓型齒聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)效能是怎樣的?

發(fā)布時(shí)間:2024-02-03  發(fā)布者:鑫研傳動(dòng)
內(nèi)容摘要:要是由于太長(zhǎng)的話(huà)螺栓的長(zhǎng)度和數(shù)量無(wú)法滿(mǎn)意大功率,并且長(zhǎng)度太長(zhǎng)的話(huà),聯(lián)軸器需求做動(dòng)平衡處理。

要是由于太長(zhǎng)的話(huà)螺栓的長(zhǎng)度和數(shù)量無(wú)法滿(mǎn)意大功率,并且長(zhǎng)度太長(zhǎng)的話(huà),聯(lián)軸器需求做動(dòng)平衡處理。鼓型齒聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)相對(duì)于彈性套彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器和彈性柱銷(xiāo)鼓型齒聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)要凌亂一些,其組裝進(jìn)程也比他們凌亂,我們來(lái)看一下這個(gè)進(jìn)程吧。鼓型齒聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)相對(duì)于彈性套彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器和彈性柱銷(xiāo)鼓型齒聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)要凌亂一些,其組裝進(jìn)程也比他們凌亂,我們來(lái)看一下這個(gè)進(jìn)程吧。聯(lián)軸器的單個(gè)部件都加工好之后,我們就要進(jìn)行組裝了。部件有加工好的兩半聯(lián)軸器和外環(huán),若干個(gè)尼龍棒,擋板兩個(gè),螺絲若干。組裝進(jìn)程:將外環(huán)套在半聯(lián)軸器上并適當(dāng)?shù)膿醢逖b在半聯(lián)軸器的凸緣上,用螺絲將外環(huán)和半聯(lián)軸器固定。將尼龍棒填進(jìn)外環(huán)與半聯(lián)軸器之間的孔中。

鼓型齒聯(lián)軸器相對(duì)于直齒聯(lián)軸器可允許大的角位移,并且使得齒的接觸條件有所提升,從而使得傳遞轉(zhuǎn)矩的能力增大,延長(zhǎng)鼓型齒聯(lián)軸器的使用壽命。間隙配合直接影響鼓型齒聯(lián)軸器的使用壽命,周與孔的間隙,鼓型齒聯(lián)軸器按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)有相應(yīng)的尺寸配合,也就是精度程度。機(jī)器連接件與鼓型齒聯(lián)軸器的間隙,它的配合不但會(huì)影響產(chǎn)品損壞壽命,也會(huì)帶來(lái)整個(gè)設(shè)備的傳動(dòng)性能,剛性聯(lián)軸器也會(huì)造成噪音。

鼓形齒式聯(lián)軸器溫差裝配法是怎樣的呢?

用加熱的方法使鼓形齒式聯(lián)軸器受熱膨脹或用冷卻的方法使軸端受冷收縮,從而能方便地把輪胎聯(lián)軸器裝到軸上。這種方法比靜力壓入法、動(dòng)力壓入法有多的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于用脆性材料制造的輪,采用溫差裝配法是適當(dāng)?shù)摹?/p>

溫差裝配法大多采用加熱的方法,冷卻的方法用的比較少。加熱的方法有多種,有的將輪放入高閃點(diǎn)的油中進(jìn)行油浴加熱或焊槍烘烤,也有的用烤爐來(lái)加熱,裝配現(xiàn)場(chǎng)多采用油浴加熱和焊槍烘烤。油浴加熱能達(dá)到的高溫度取決于油的性質(zhì),一般在200℃以下。采用其他方法加熱輪時(shí),可以使聯(lián)軸器的溫度高于200℃,但從金相及熱處理的角度考慮,鼓形齒式聯(lián)軸器的加熱溫度不能任意提升,鋼的再結(jié)晶溫度為430℃。

如果加熱溫度超過(guò)430℃,會(huì)引起鋼材內(nèi)部組織上的變化,因此加熱溫度的上限小于為430℃。為了保險(xiǎn),所定的加熱溫度上限應(yīng)在為400℃以下。至于鼓形齒式聯(lián)軸器實(shí)際所需的加熱溫度,可根據(jù)鼓形齒式聯(lián)軸器與軸配合的過(guò)盈值和鼓形齒式聯(lián)軸器加熱后向軸上套裝時(shí)的要求進(jìn)行計(jì)算。

鼓型齒聯(lián)軸器的檢驗(yàn)項(xiàng)目具體如下:

1、檢驗(yàn)所用材料是否合格。檢驗(yàn)零件時(shí),先對(duì)照?qǐng)D紙的標(biāo)題欄、工藝文件,檢查零件所用的材料的規(guī)格、牌號(hào),板材要檢查紋向、狀態(tài)等。聯(lián)軸器又稱(chēng)聯(lián)軸節(jié)。用來(lái)將不同機(jī)構(gòu)中的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸地聯(lián)接起來(lái)一同旋轉(zhuǎn),并傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩的機(jī)械部件。有時(shí)也用以聯(lián)接軸與其他零件(如齒輪、帶輪等)。合格后再進(jìn)行尺寸檢查。

2、檢查幾聯(lián)軸器何形狀、表面粗糙度、表面質(zhì)量。對(duì)照主視圖和其他視圖檢查聯(lián)軸器的幾何形狀是否合格;檢查各要素的位置是否正確,如孔、槽、等;檢查表面粗糙度、表面質(zhì)量,如劃傷、磕碰、變形、裂紋等。

3、檢查聯(lián)軸器尺寸精度。檢查聯(lián)軸器尺寸精度時(shí),對(duì)照?qǐng)D紙、工藝、技術(shù)條件進(jìn)行。一般先檢查定形尺寸,如外形、孔、軸直徑,在檢查定位尺寸,如邊距、中心距等。當(dāng)檢查形狀復(fù)雜、尺寸繁多的零件時(shí),檢查前應(yīng)先畫(huà)一個(gè)表格,先把定形尺寸列入表內(nèi),再把定位尺寸列入表內(nèi),然后按表的順序測(cè)量,并將測(cè)量結(jié)果寫(xiě)入實(shí)測(cè)尺寸一欄內(nèi),這樣既不會(huì)遺漏尺寸,又能確定檢查質(zhì)量。常用的聯(lián)軸器大多已標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化,一般情況下只需要正確選擇聯(lián)軸器的類(lèi)型、確定聯(lián)軸器的型號(hào)及尺寸。需要時(shí)可對(duì)其易損的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行負(fù)荷能力的校核計(jì)算;轉(zhuǎn)速高時(shí)還席驗(yàn)算其外緣的離心力和彈性元件的變形,講行平衡校驗(yàn)等。


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