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鼓形齒式聯(lián)軸器主要優(yōu)點和保養(yǎng)亮點要求

發(fā)布時間:2018-01-18  發(fā)布者:鑫研傳動
內(nèi)容摘要:鼓形齒式聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點

鼓形齒式聯(lián)軸器的主要優(yōu)點有:鼓形齒嚙合齒面經(jīng)滲碳淬火處理后,承載能力高;鼓形齒的主要失效形式是磨損,采用強(qiáng)制稀油潤滑后,齒面磨損大幅度降低,磨損量是脂潤滑的10%左右,循環(huán)稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦產(chǎn)生的熱量,   防止了輪齒材料表面許用接觸應(yīng)力降低;正常情況下,不會出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象,滿足連續(xù)軋機(jī)工作特點的要求;該鼓形齒式聯(lián)軸器能夠滿足軋機(jī)竄輥軋制的要求,伸縮非常方便;使用   ,清潔,   等特點。

鼓形齒式聯(lián)軸器的外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面   在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可   齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。

鼓形齒式聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動。鼓型齒式聯(lián)軸器在工作時,兩軸產(chǎn)生相對角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。

一、良好的潤滑是彭形齒式聯(lián)軸器   運行的   ,也是減緩磨損。

二、在齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸輕度足夠的條件下應(yīng)以有較大的重合度來確定齒寬,以免使結(jié)構(gòu)尺寸不   地增加。一般齒寬系數(shù)為8-14。   小齒寬應(yīng)有允許的齒根應(yīng)力來確定,還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。

三、提高彭形齒式聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑。齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度,齒寬系數(shù)越大,這兩項強(qiáng)度越大,齒寬系數(shù)影響重合度,在齒寬系數(shù)小于   值的范圍時,其值的增大對重合度增加影響較大,而在于這個   值時,其值的增大對重合度增加影響變小,對于圓弧鼓度曲線的彭形齒式聯(lián)軸器,齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù),齒寬越大,鼓度圓半徑越大,所需要的側(cè)隙也越大,因此,需要以下亮點要求:

四、輪齒集中載荷越小越好,而齒面曲率與鼓度圓周率成正比,因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比,因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比,即它與齒的嚙合間隙有關(guān),減薄量不足可能會造成干涉,減薄量過大會削弱齒的強(qiáng)度,且會側(cè)隙很大。

五、鼓型齒式聯(lián)軸器的鼓型齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件      ,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時   了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆方便。


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