鼓形齒式聯(lián)軸器應(yīng)根據(jù)使用要求和工作條件選用。按照聯(lián)接軸伸型式,GCLD型聯(lián)軸器的主動(dòng)端均可選用圓柱形、短圓柱型和圓錐形3種軸孔型式,從動(dòng)端均可選用段圓柱形、圓柱形軸孔型式;GICL型、GIICL型聯(lián)軸器的任一端都可作主、從動(dòng)端;GIICLZ型聯(lián)軸器的外齒軸套與中間軸聯(lián)接,半聯(lián)軸器與工作軸或電機(jī)軸聯(lián)接。半聯(lián)軸器和外齒軸套的加工精度為H7,其表面粗糙度R不得大于1.6um,圓柱孔的圓柱度不得低于GB/T1184-1996中的規(guī)定的8級(jí)精度。聯(lián)軸器的軸孔和鍵槽型式及尺寸按GB/T3852-1997的規(guī)定。內(nèi)齒圈法蘭聯(lián)接鉸孔對(duì)公稱位置的位置度公差應(yīng)小于其配合公差之半。外齒軸套齒寬 截面的對(duì)稱度。聯(lián)軸器的內(nèi)、外齒鹺合在油浴中工作,不得有漏油現(xiàn)象。一般情況采用潤(rùn)滑脂,其牌號(hào)為4號(hào)。GICLZ型、GIICLZ型聯(lián)軸器采用接中間軸結(jié)構(gòu)時(shí),中間軸的質(zhì)量不得大于根據(jù)公稱扭矩計(jì)算而得的齒節(jié)圓戳合處得圓周角的2%。高轉(zhuǎn)速的中間軸要驗(yàn)算臨界轉(zhuǎn)速。聯(lián)軸器的軸孔型式和尺寸,在同一規(guī)格中按規(guī)定組合。當(dāng)兩軸線無(wú)徑向位移時(shí),外齒軸套與內(nèi)齒圈軸線的許用角向補(bǔ)償量和兩軸線的 大角向補(bǔ)償量。當(dāng)兩軸無(wú)角向位移時(shí),聯(lián)軸器的選用補(bǔ)償量,許用徑向補(bǔ)償量,兩軸端軸線偏角、安裝、裝配 大允許誤差為5。
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)):
1、鼓形齒式聯(lián)軸器承載。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%。
2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí),直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',提高50%。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大。
3、鼓形齒式聯(lián)軸器鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件 ,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí) 了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長(zhǎng)。
4、鼓形齒式聯(lián)軸器外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆方便。
5、鼓形齒式聯(lián)軸器傳動(dòng)達(dá)99.7%。基于經(jīng)上特點(diǎn),目前,已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。