滑塊聯(lián)軸器的滑塊呈圓環(huán)形,用鋼或合金制成,利用中間滑塊在其兩側(cè)半聯(lián)軸器端面的相應(yīng)徑向槽內(nèi)滑動(dòng),以實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接,主要適用于轉(zhuǎn)速較低,傳遞轉(zhuǎn)矩較大的傳動(dòng)。
一、產(chǎn)品概述
滑塊聯(lián)軸器的滑塊呈圓環(huán)形,用鋼或合金制成,利用中間滑塊在其兩側(cè)半聯(lián)軸器端面的相應(yīng)徑向槽內(nèi)滑動(dòng),以實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接,主要適用于轉(zhuǎn)速較低,傳遞轉(zhuǎn)矩較大的傳動(dòng)。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
滑塊聯(lián)軸器由兩個(gè)在端面上開(kāi)有凹槽的半聯(lián)軸器和一個(gè)兩面帶有凸牙的中間盤(pán)組成,凸牙可在凹槽中滑動(dòng),可補(bǔ)償安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸間的相對(duì)位移, 滑塊作為一個(gè)傳遞扭矩元件通常由工程塑料制成,情況下可選擇其它材料。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、滑塊聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼,工作表面需要進(jìn)行熱處理,以提高其硬度;
2、半聯(lián)軸器與中間盤(pán)組成移動(dòng)副,不能發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),所以主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的角速度應(yīng)相等,選用時(shí)應(yīng)注意其工作轉(zhuǎn)速不得大于規(guī)定值;
3、 滑塊通過(guò)兩邊呈90°相對(duì)分布的卡槽和兩側(cè)的軸套聯(lián)接在一起,從而達(dá)到傳遞扭矩的目的;
4、 滑塊和軸套之間用微小的壓力進(jìn)行吻合,能使聯(lián)軸器在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中具有零間隙運(yùn)轉(zhuǎn);
5、滑塊聯(lián)軸器常用于一般常用電機(jī),個(gè)別的場(chǎng)合也可以用來(lái)聯(lián)接伺服電機(jī),在使用過(guò)程中通過(guò) 滑塊的滑動(dòng)來(lái)糾正相對(duì)位移。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩Tn(N.m) | 許用轉(zhuǎn)速[n]r/min | 軸孔直徑 | 軸孔長(zhǎng)度 | D | D1 | B1 | B2 | l | 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Kg.m2 | 質(zhì)量kg | |
d1 d2 | Y | J1 | ||||||||||
L | ||||||||||||
mm | ||||||||||||
WH1 | 16 | 10000 | 10,11 12,14 | 25-32 | 22-27 | 40 | 30 | 52 | 13 | 5 | 0.0007 | 0.6 |
32-42 | 27-30 | |||||||||||
WH2 | 31.5 | 8200 | 12,12,16,(17),18 | 50 | 32 | 56 | 18 | 5 | 0.0038 | 1.5 | ||
WH3 | 63 | 7000 | 16,(17),18,20,22 | 42-52 | 30-38 | 70 | 40 | 60 | 18 | 5 | 0.0063 | 1.8 |
52-62 | 38-44 | |||||||||||
WH4 | 160 | 5700 | 20,22,24,25,28 | 80 | 50 | 64 | 18 | 8 | 0.013 | 2.5 | ||
WH5 | 280 | 4700 | 25,28,30,32,35 | 62-82 | 44-60 | 100 | 70 | 75 | 23 | 10 | 0.045 | 5.8 |
82-112 | 60-84 | |||||||||||
WH6 | 500 | 3800 | 30,32,35,38,40,42,45 | 120 | 80 | 90 | 33 | 15 | 0.12 | 9.5 | ||
WH7 | 900 | 3200 | 40,42,45,48,50,55 | 112 | 84 | 150 | 100 | 120 | 38 | 25 | 0.43 | 25 |
112-142 | 84-107 | |||||||||||
WH8 | 1800 | 2400 | 50,55,60,63,65,70 | 190 | 120 | 150 | 48 | 25 | 1.98 | 55 | ||
WH9 | 3550 | 1800 | 65,70,75,80,85 | 172-212 | 132-167 | 330 | 190 | 180 | 58 | 40 | 4.9 | 85 |
172-212 | 132-167 | |||||||||||
WH10 | 5000 | 1500 | 80,85,90,95,100 | 330 | 190 | 180 | 58 | 40 | 7.5 | 120 |
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