LX型彈性柱銷聯(lián)軸器適用于各種同軸線的傳動(dòng)系統(tǒng),利用尼龍棒的橫斷面剪切強(qiáng)度傳遞轉(zhuǎn)矩,傳遞轉(zhuǎn)矩為160-160000N.m,工作溫度-20~80℃,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,具有緩沖減震性能和 的軸向偏移補(bǔ)償能力。
LX型彈性柱銷聯(lián)軸器適用于各種同軸線的傳動(dòng)系統(tǒng),利用尼龍棒的橫斷面剪切強(qiáng)度傳遞轉(zhuǎn)矩,傳遞轉(zhuǎn)矩為160-160000N.m,工作溫度-20~80℃,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,具有緩沖減震性能和 的軸向偏移補(bǔ)償能力。彈性元件(柱銷)的材料一般選用尼龍6,有微量補(bǔ)償兩軸線偏移能力,彈性件工作時(shí)受剪切,工作性 差,僅適用于很低的中速傳動(dòng)軸系。
LX型彈性柱銷聯(lián)軸器是由尼龍柱銷穿到聯(lián)軸器法蘭盤上的銷軸孔中,與半聯(lián)軸器相互撮合發(fā)生傳遞轉(zhuǎn)矩。但是銷軸孔需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,因?yàn)閭鬟f時(shí)間過長,會到時(shí)柱銷軸孔發(fā)生擴(kuò)大,公差變大,導(dǎo)致聯(lián)軸器軸孔受力不均勻,因此,在聯(lián)軸器加工成型后需要對銷軸孔進(jìn)行調(diào)質(zhì)蘸火處理要求。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多, 早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。
LX型彈性柱銷聯(lián)軸器銷軸孔加熱時(shí),工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度 ,是熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要 的時(shí)間,因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí),還須在此溫度保持 時(shí)間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變,這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用密度加熱和表面熱處理時(shí),加熱速度 快,一般就沒有保溫時(shí)間,而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長。
LX型彈性柱銷聯(lián)軸器主要參數(shù)與尺寸
型號 | 公稱轉(zhuǎn)矩Tn N.m | 許用轉(zhuǎn)速[n] r/min | 軸孔直徑 d.dz | 軸孔長度 | 尺寸 | 重量 kg | ||
Y,J,J1,Z型 | D | D1 | S | |||||
L1 L | ||||||||
LX1 | 250 | 8500 | 12~24 | 27~52 | 90 | 40 | 2.5 | 2 |
LX2 | 560 | 6300 | 20~35 | 38~82 | 120 | 55 | 2.5 | 5 |
LX3 | 1250 | 4750 | 30~48 | 60~112 | 160 | 75 | 2.5 | 8 |
LX4 | 2500 | 3870 | 40~63 | 84~142 | 195 | 100 | 3 | 22 |
LX5 | 3150 | 3450 | 50~75 | 84~142 | 220 | 120 | 3 | 30 |
LX6 | 6300 | 2720 | 60~85 | 107~172 | 280 | 140 | 4 | 53 |
LX7 | 11200 | 2360 | 70~110 | 107~212 | 320 | 170 | 4 | 98 |
LX8 | 16000 | 2120 | 80~125 | 132~212 | 360 | 200 | 5 | 119 |
LX9 | 22400 | 1850 | 100~140 | 167~252 | 410 | 230 | 5 | 197 |
LX10 | 35500 | 1600 | 110~180 | 167~302 | 480 | 280 | 6 | 322 |
LX11 | 50000 | 1400 | 130~220 | 202~352 | 540 | 340 | 6 | 520 |
LX12 | 80000 | 1220 | 160~260 | 242~410 | 630 | 400 | 7 | 714 |
LX13 | 125000 | 1080 | 190~300 | 282~470 | 710 | 465 | 8 | 1057 |
LX14 | 180000 | 950 | 240~340 | 330~450 | 800 | 530 | 8 | 1956 |
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